သတင်း

1.Polyester ချစ်ပ်များအတွက်
ဓာတုဖိုက်ဘာအဆင့်၏ တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်သည် အဖြူရောင်အမှုန့်ဖြစ်ပြီး ရေတွင်မပျော်ဝင်နိုင်သော၊ ဇီဝကမ္မဆိုင်ရာအဆိပ်သင့်မှုမဟုတ်သော၊ တည်ငြိမ်သောဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ၊ အလင်းအရောင်တင်မှု၊ ပါဝါဖုံးလွှမ်းမှုနှင့် အခြားကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။အလင်းယိုင်မှုအညွှန်းကိန်းသည် polyester ရှိအလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းနှင့်နီးစပ်သောကြောင့်၊ polyester သို့ပေါင်းထည့်သောအခါ၊ အလင်းယိုင်မှုအညွှန်းကိန်းနှစ်ခုအကြားခြားနားချက်ကို အလင်းကွယ်ပျောက်စေရန်၊ ဓာတုဖိုက်ဘာ၏အလင်းရောင်ပြန်ဟပ်မှုကိုလျှော့ချရန်နှင့် မသင့်လျော်သောတောက်ပမှုကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။၎င်းသည် အကောင်းဆုံး polyester matting ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ဓာတုဖိုက်ဘာ၊ အထည်အလိပ်နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။

2.Polyester Fibers အတွက်
polyester fiber သည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်နှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရှိသောကြောင့်၊ နေရောင်ခြည်အောက်တွင် Aurora ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။Aurora သည် မျက်လုံးနှင့် မလိုက်ဖက်သော ခိုင်ခံ့သောအလင်းရောင်များကို ဖန်တီးပေးလိမ့်မည်။မတူညီသောအလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းဖြင့် အမျှင်ဓာတ်အနည်းငယ်ဖြင့် ပေါင်းထည့်ပါက၊ ဖိုက်ဘာမီးများသည် မတူညီသောလမ်းကြောင်းများသို့ ပျံ့နှံ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ထို့နောက် အမျှင်များ ပိုနက်လာသည်။ပစ္စည်းထည့်တဲ့နည်းကို delusting လို့ခေါ်ပြီး ပစ္စည်းကို delustrant လို့ခေါ်ပါတယ်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ polyester ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များထဲသို့ ဖျက်လိုဖျက်ဆီးလုပ်သည့် အေးဂျင့်ကို ထည့်လေ့ရှိကြသည်။အသုံးများသော delusttrant ကို တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (TiO2) ဟုခေါ်သည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်း၏အလင်းယပ်ညွှန်းကိန်းသည် တာရီလင်း၏နှစ်ဆဖြစ်သည်။ဖယ်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမသည် အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသောအလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းတွင် တည်ရှိသည်။TiO2 နှင့် terylene အကြား ကြီးမားသော ခြားနားချက်မှာ၊ အလင်းယိုင်ခြင်း၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှု ဖြစ်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင် TiO2 သည် မြင့်မားသောဓာတုတည်ငြိမ်မှု၊ ရေတွင်မပျော်ဝင်နိုင်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် မပြောင်းလဲနိုင်သော အားသာချက်များကို ခံစားရရှိပါသည်။ထို့အပြင် ကုသပြီးနောက်တွင် အဆိုပါလက္ခဏာများ ပျောက်ကွယ်သွားမည်မဟုတ်ပေ။
အလွန်တောက်ပသော ချစ်ပ်များတွင် တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်မရှိပါ၊ တောက်ပသောအသားများတွင် 0.10% ခန့်၊ မှိုင်းတစ်ပိုင်းများတွင် (0.32±0.03)% နှင့် မှိုင်းအပြည့်ရှိသော 2.4%~2.5%။Decon တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်အရ polyester ချစ်ပ်လေးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

3.Viscose Fiber အတွက်
ဓာတုဖိုက်ဘာလုပ်ငန်းနှင့် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အသားဖြူခြင်းနှင့် မျိုးသုဉ်းခြင်းတို့ကို အသုံးချသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် အမျှင်များ၏ မာကျောမှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကိုလည်း တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၏ ခံနိုင်ရည်အား တိုးမြှင့်ရန်နှင့် ပေါင်းထည့်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၏ ဆင့်ပွားစုစည်းမှုကို တားဆီးရန် လိုအပ်ပါသည်။တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၏ ဆင့်ပွားစုစည်းမှုကို တားဆီးခြင်းဖြင့် တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ဗဟိုပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောပျမ်းမျှတန်ဖိုးသို့ ရောက်ရှိစေပြီး ထုတ်လုပ်ချိန် သို့မဟုတ် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကြိတ်ချေမှုအချိန်ကို တိုးတက်စေကာ တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၏ ကြမ်းမှုန်များကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

4. Color Masterbatch အတွက်
ဓာတုဖိုက်ဘာအဆင့်ရှိ တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို အရောင်မာစတာအတွဲများအတွက် matting အေးဂျင့်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။၎င်းကို PP၊ PVC နှင့် အခြားသော ပလပ်စတစ်အရောင် masterbatches များဖြင့် ရောစပ်ပြီး ဝက်အူနှစ်ထပ် extruder ဖြင့် ရောနှောကာ ရောစပ်ပြီး extruded လုပ်ပါသည်။အဖြူရောင် Masterbatch သည် ဖိုက်ဘာထုတ်လုပ်မှုတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုသည့် ကုန်ကြမ်းဖြစ်ပြီး ဓာတုဖိုက်ဘာအဆင့် တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ပမာဏမှာ 30-60% ကြားဖြစ်သည်။အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး အရောင်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး အပူငွေ့ရည်ဖွဲ့မှု နှစ်ခုသည် နည်းနေရန် လိုအပ်ပါသည်။

5. Spinning အတွက် (polyester၊ spandex၊ acrylic၊ နိုင်လွန် စသည်ဖြင့်)
ချည်မျှင်တွင်အသုံးပြုသည့် ဓာတုဖိုက်ဘာအဆင့်ရှိ တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို အဓိကအားဖြင့် ဖျာခင်းခြင်း၊ တင်းမာသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်၊ အချို့သောလုပ်ငန်းများသည် အနုနည်းမဟုတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုကြပြီး၊ အခြားသော အညစ်အကြေးများကို အသုံးပြုကြသည်။ခြားနားချက်မှာ တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ၎င်း၏ ချည်ငင်နေသော ပစ္စည်းများကို ရောစပ်ခြင်းမပြုမီ သဲဖြင့် ရောစပ်ထားခြင်း ရှိ၊အညစ်အကြေးမရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကောင်းမွန်သော ပျံ့နှံ့မှုနှင့်အတူ ဓာတုဖိုက်ဘာအဆင့် တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ ဒုတိယအပူငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုနှင့် တူညီသောအမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုတို့ လိုအပ်သည်။